金屬材料在機(jī)械加工和熱加工的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不同程度的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在嚴(yán)重影響著材料的力學(xué)性能，在焊接件的制造和熱處理過(guò)程中影響尤為明顯。殘余應(yīng)力的存在，一方面會(huì)使工件降低強(qiáng)度，使工件在制造時(shí)產(chǎn)生變形和開(kāi)裂等工藝缺陷；另一方面又會(huì)在制造后的自然釋放過(guò)程中使材料尺寸發(fā)生變化或使疲勞強(qiáng)度、應(yīng)力腐蝕等力學(xué)性能降低。因此，殘余應(yīng)力的檢測(cè)對(duì)于熱處理工藝、表面強(qiáng)化處理工藝、消除應(yīng)力工藝的效果及廢品分析等等都有很重要的意義。

殘余應(yīng)力檢測(cè)方法可分為機(jī)械測(cè)定法和物理檢測(cè)法。

機(jī)械測(cè)定法測(cè)定時(shí)需釋放殘余應(yīng)力，須將局部分離或分割使應(yīng)力釋放，對(duì)工件造成一定損傷甚至破壞，有切槽法和鉆孔法等，其中小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小、測(cè)量較可*，已成為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的一種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

物理測(cè)定法主要有射線(xiàn)法、磁測(cè)法、超聲波法，均屬于無(wú)損檢測(cè)方法。射線(xiàn)法理論完善，但因有射線(xiàn)傷害和僅能測(cè)定表面應(yīng)力使其應(yīng)用受到很大限制；磁測(cè)法為根據(jù)鐵磁體磁飽和過(guò)程中應(yīng)力與磁化曲線(xiàn)之間的變化關(guān)系進(jìn)行測(cè)定，在一定范圍內(nèi)適用；超聲波法則是無(wú)損檢測(cè)方法中具有快速、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)方便、既能測(cè)表面又能測(cè)內(nèi)部殘余應(yīng)力等特點(diǎn)。

南京聚航科技有限公司在殘余應(yīng)力檢測(cè)領(lǐng)域研究深入，公司產(chǎn)品JH-30殘余應(yīng)力檢測(cè)儀主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)變分析儀器，高亮度無(wú)閃爍數(shù)碼管顯示，操作簡(jiǎn)單，計(jì)量準(zhǔn)確可*，應(yīng)變和殘余應(yīng)力及時(shí)顯示，無(wú)需人工計(jì)算；JH-60應(yīng)力磁測(cè)系統(tǒng)可無(wú)損測(cè)量一定深度的殘余應(yīng)力，配置筆記本電腦和相關(guān)測(cè)量分析軟件，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)或離線(xiàn)自動(dòng)測(cè)量和分析，測(cè)量結(jié)果海量存儲(chǔ)，適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

想要咨詢(xún)殘余應(yīng)力檢測(cè)儀技術(shù)及價(jià)格方面的相關(guān)內(nèi)容，歡迎撥打南京聚航科技有限公司電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)。