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              鐵路鋼軌軌底殘余應(yīng)力測試

              分類:殘余應(yīng)力檢測    關(guān)鍵詞:殘余應(yīng)力測試

              鐵路是國民經(jīng)濟(jì)的大動脈、關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施和重大的民生工程,在我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。鋼軌是保證鐵路正常運(yùn)營和安全的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響到鐵路行車安全。鋼軌在生產(chǎn)及使用過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,過高的殘余應(yīng)力會影響鋼軌的穩(wěn)定性、耐磨性、抗疲勞強(qiáng)度和抗斷裂性能,甚至導(dǎo)致鋼軌折斷,對行車安全構(gòu)成巨大的潛在威脅。因此,了解分析鋼軌殘余應(yīng)力分布很重要。本文主要采用應(yīng)變測量法對鋼軌軌底進(jìn)行殘余應(yīng)力測試。

              殘余應(yīng)力測試原理和方法

              本次殘余應(yīng)力測試方法采用應(yīng)變測量法,儀器采用聚航科技生產(chǎn)的靜態(tài)應(yīng)變儀。

              由胡克定律可知,當(dāng)材料彈性模量E為已知值時,若能測得應(yīng)變值,就能相應(yīng)的求得正應(yīng)力值。

              σ=Εε

              式中:σ為正應(yīng)力;ε為正應(yīng)變;Ε為彈性模量。

              應(yīng)變測量法是將應(yīng)變的變化轉(zhuǎn)換成電壓的變化,然后把電壓的改變量再反轉(zhuǎn)換為欲測定的應(yīng)變。應(yīng)變量轉(zhuǎn)化為電壓量是由電阻應(yīng)變片和惠斯登電橋?qū)崿F(xiàn),對電壓量進(jìn)行標(biāo)定,通過靜態(tài)電阻應(yīng)變儀實現(xiàn)反轉(zhuǎn)換為應(yīng)變量。

              測量步驟:首先將電阻應(yīng)變片粘貼在軌底表面,然后將貼有應(yīng)變片的部分與鋼軌逐漸切割分離,用釋放的應(yīng)變值來評定原始?xì)堄鄳?yīng)力。所用的電阻應(yīng)變片應(yīng)為封閉型,長3mm,靈敏度因子優(yōu)于±1%。

              為了測定縱向應(yīng)變,應(yīng)將應(yīng)變片粘貼在軌底表面。應(yīng)變片應(yīng)貼在1m長樣軌的中心。在樣軌的中心貼片區(qū),鋸切20mm厚的樣塊。

              測量主要的流程為:打磨擦洗--貼應(yīng)變片--貼電極板--接線--涂防水膠--連接應(yīng)變測量儀--鋸切鋼軌--測量應(yīng)變。

              百米熱軋鋼軌底殘余應(yīng)力測試分析

              本文以60kg/m規(guī)格的U75V百米熱軋鋼軌為研究對象,主要測量分析鋼軌矯前矯后軌底殘余應(yīng)力變化和通長分布。

              鐵路鋼軌軌底.png

              1.矯前軌底殘余應(yīng)力測試

              為了掌握鋼軌矯直前軌底殘余應(yīng)力大小,選取3支鋼軌,尾部切除3m各取1個試樣。經(jīng)過打磨、貼應(yīng)變片、鋸切等步驟,測量結(jié)果如表1。

              由表1可以看出,鋼軌在軋制穩(wěn)定生產(chǎn)過程中,在預(yù)彎工藝參數(shù)相同的情況下,鋼軌軌底殘余應(yīng)力穩(wěn)定在80-90MPa。

              2.矯后軌底殘余應(yīng)力測試

              矯前取樣的3支鋼軌經(jīng)過矯直后,在尾部切除3m各取1個試樣,經(jīng)過打磨、貼應(yīng)變片、鋸切等步驟,測出矯后試樣軌底殘余應(yīng)力。測量結(jié)果如表1。

              由表1可以看出,3支鋼軌在經(jīng)過矯直后,軌底殘余應(yīng)力平均增加約135MPa,矯直過程是鋼軌殘余應(yīng)力增大的主要環(huán)節(jié),減小鋼軌殘余應(yīng)力應(yīng)重點對矯直壓下規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化。

              3.矯后鋼軌通長軌底殘余應(yīng)力分布

              為了研究鋼軌通長殘余應(yīng)力的分布情況,在矯后同一支鋼軌上每隔25m取1個試樣。測量結(jié)果見表2。

              從表2可以看出,軌底殘余應(yīng)力在鋼軌通長方向上波動范圍在15MPa以內(nèi),沿通長方向基本穩(wěn)定。

              降低鋼軌殘余應(yīng)力的控制措施

              影響鋼軌軌底殘余應(yīng)力的因素有很多。從測量分析知,鋼軌殘余應(yīng)力的增大主要來自鋼軌的矯直過程。為降低鋼軌殘余應(yīng)力,應(yīng)重點對涉及矯直工序的工藝進(jìn)行優(yōu)化。

              1. 優(yōu)化鋼軌預(yù)彎曲線:鋼軌矯直的彎曲度越大,矯直過程鋼軌變形量也越大,導(dǎo)致矯直后的殘余應(yīng)力應(yīng)力也越大。為減少鋼軌在矯直過程中不均勻變形,需要采用合理的預(yù)彎曲線,減小矯前鋼軌彎曲度,進(jìn)而減輕矯直過程鋼軌的變形量。

              2. 優(yōu)化矯直壓下參數(shù):在保證矯后平直度和扭轉(zhuǎn)合格的前提下,合理控制矯直水平輥總壓下量和優(yōu)化各水平輥壓下量協(xié)調(diào)匹配,也是減小軌底殘余應(yīng)力重要手段。

              總結(jié)

              實驗證明采用應(yīng)變電測法可測量鋼軌殘余應(yīng)力,以60kg/m規(guī)格的U75V百米熱軋鋼軌進(jìn)行軌底殘余應(yīng)力測試為例,結(jié)果表明矯直是殘余應(yīng)力增大的主要環(huán)節(jié),鋼軌通長軌底殘余應(yīng)力波動在15MPa范圍內(nèi),沿通長方向基本穩(wěn)定。降低鋼軌殘余應(yīng)力應(yīng)重點從控制矯前鋼軌彎曲度和矯直壓下規(guī)程兩方面進(jìn)行優(yōu)化。


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