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              大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸殘余應(yīng)力測試方法

              分類:殘余應(yīng)力檢測    關(guān)鍵詞:殘余應(yīng)力測試

              大型汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸是發(fā)電機(jī)中最大的轉(zhuǎn)動部件,運(yùn)行時轉(zhuǎn)速一般為3000r/min或3600r/min,對其的力學(xué)性能有較高的要求,尤其是殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力過高,轉(zhuǎn)軸在長期運(yùn)行過程中極有可能出現(xiàn)翹曲變形或者尺寸上的變化,并將有可能影響到轉(zhuǎn)軸本身的固有頻率,這對服役長達(dá)十幾年的發(fā)電機(jī)來說具有很大的風(fēng)險,目前的技術(shù)條件一般要求轉(zhuǎn)軸的殘余應(yīng)力≤60MPa。

              當(dāng)前,國內(nèi)對汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件的殘余應(yīng)力測試大多采用切環(huán)法。由于切環(huán)法需要在轉(zhuǎn)軸上保留較大的試環(huán)區(qū),且在測試的時候需要占用大型機(jī)床,在時間與成本上不符合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的要求。因此,環(huán)芯法就誕生了,其憑借取樣位置小、試驗時間短、效率高、成本低等優(yōu)勢,受到廣泛應(yīng)用。

              環(huán)芯法測試原理

              在被測表面上粘貼電阻應(yīng)變片,以電阻應(yīng)變片為中心,加工一個直徑為d的環(huán)槽。環(huán)芯邊界上的殘余應(yīng)力得到釋放,電阻應(yīng)變片就能夠記錄到應(yīng)力釋放前后的應(yīng)變變化,通過胡克定律就可以計算出殘余應(yīng)力的大小。

              環(huán)芯法殘余應(yīng)力測試過程

              采用的儀器

              儀器采用聚航科技生產(chǎn)的JHHX環(huán)芯法殘余應(yīng)力測試系統(tǒng),是由JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀和JHHX精密開槽裝置組成,全程軟件式操作,自動實(shí)時計算殘余應(yīng)力,并實(shí)時顯示和保存應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值,儀器精度高、操作簡單。

              前期處理

              在試驗前,應(yīng)在轉(zhuǎn)軸表面選好測試部位,并對測試部位進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的主要目的是清潔表面,為粘貼應(yīng)變片做好準(zhǔn)備,并對測試位置進(jìn)行定位。

              首先,在轉(zhuǎn)軸的表面選取測試部位,一般的原則是兩個測試點(diǎn)之間的距離以及測試點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸端部的距離均大于500MM,避免測試點(diǎn)之間相互影響。另外,由于轉(zhuǎn)軸的外圓是圓弧面,在選定測試部位之后需要將測試部位盡量打磨平整,主要是為了去除表面的氧化層和取得一個較為平整的平面,以便于更好的粘貼應(yīng)變片和校調(diào)鉆頭的位置。在完成打磨之后,還需用專用的清洗劑對打磨部位進(jìn)行清洗,為后續(xù)粘貼應(yīng)變片做好準(zhǔn)備。

              應(yīng)變片粘貼

              做好前期準(zhǔn)備后,首先需用環(huán)芯鉆機(jī)的機(jī)座進(jìn)行定位,在測試部位布置好機(jī)座后,用專用的刀具對試驗的部位進(jìn)行定位和劃線。同時根據(jù)劃線的情況調(diào)整機(jī)座的水平,待完成劃線之后,用膠水將機(jī)座底部進(jìn)行固定。

              然后進(jìn)一步清潔測試部位,確保完全干凈之后就可以粘貼應(yīng)變片,粘貼應(yīng)變片時需參照相應(yīng)的使用說明書嚴(yán)格進(jìn)行操作,應(yīng)變片粘貼的好壞將嚴(yán)重影響到試驗的結(jié)果。

              最后,將粘貼好的應(yīng)變片的測試線通過導(dǎo)管引出至機(jī)座外部,并連接到應(yīng)變儀上,確保試驗時鉆機(jī)的鉆削不會影響到粘貼的應(yīng)變片及其導(dǎo)線。

              具體過程

              試驗時,每次鉆削深度為0.5mm,鉆孔完成后,待應(yīng)變儀讀數(shù)穩(wěn)定即可記錄數(shù)據(jù)。最終參與計算的是0mm、2mm和4mm的應(yīng)變儀讀數(shù),中間數(shù)據(jù)的記錄只是為了監(jiān)測試驗的過程是否出現(xiàn)異常。

              完成數(shù)據(jù)記錄之后,可將應(yīng)變片扯離被測件表面,如果此時應(yīng)變片仍舊粘貼在被測表面而不隨導(dǎo)線剝離,說明應(yīng)變片粘貼良好,測試過程可靠。

              數(shù)據(jù)處理

              在完成上述測量并記錄數(shù)據(jù)之后,可對試驗的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,將試驗中記錄的應(yīng)變值代入環(huán)芯法計算公式即可得到相應(yīng)的殘余應(yīng)力值。

              總結(jié)

              通過以上的試驗可知,環(huán)芯法可用于大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的殘余應(yīng)力測試,且環(huán)芯法從成本上更加節(jié)省原材料、降低大型機(jī)床占用時間和提高工作效率,更重要的是環(huán)芯法能更加可靠的測定大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的殘余應(yīng)力


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