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              振動(dòng)時(shí)效工藝在水泥設(shè)備制造中的應(yīng)用

              分類:消除殘余應(yīng)力    關(guān)鍵詞:振動(dòng)時(shí)效

              21世紀(jì)之后,我國(guó)各行各業(yè)發(fā)展越來越快,尤其是水泥企業(yè)的發(fā)展越來越好。由于很多行業(yè)的發(fā)展取決于基礎(chǔ)設(shè)備的性能,因此,對(duì)于設(shè)備的發(fā)展成為了很多企業(yè)優(yōu)先解決的問題。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行研究的時(shí)候,我們發(fā)現(xiàn)很多水泥企業(yè)的設(shè)備很容易損傷,以至于無法正常工作,嚴(yán)重影響企業(yè)的進(jìn)度。因此,對(duì)于水泥設(shè)備制造成為我國(guó)很多水泥企業(yè)研究的首要問題。而振動(dòng)時(shí)效技術(shù)很好的解決了這一問題。

              振動(dòng)時(shí)效工藝介紹

              振動(dòng)時(shí)效工藝簡(jiǎn)單,操作便捷。其就是通過振動(dòng),使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。

              振動(dòng)時(shí)效效果判定方法主要有三種,參數(shù)曲線觀測(cè)法、殘余應(yīng)力測(cè)檢法精度穩(wěn)定性檢測(cè)法。

              振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在水泥設(shè)備制造中的好處

              振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在水泥設(shè)備制造中的好處有以下幾點(diǎn):

              機(jī)械性能顯著提高

              水泥設(shè)備制造時(shí),不難發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的制造方法會(huì)導(dǎo)致施工效率低,且質(zhì)量差。對(duì)水泥設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效技術(shù)處理,可以提高設(shè)備性能,主要表現(xiàn)為三個(gè)方面:其一,可以消除構(gòu)件中20%-80%的殘余應(yīng)力,高拉應(yīng)力區(qū)消除比低應(yīng)力區(qū)大??梢蕴岣呤褂脧?qiáng)度、延長(zhǎng)使用時(shí)間,降低應(yīng)力腐蝕;其二,可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生;其三,可以提高構(gòu)件抗變形能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。在使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)之后,水泥設(shè)備的機(jī)械性能會(huì)顯著的提高,從而在使用中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備導(dǎo)致的水泥質(zhì)量不好的問題。

              適用性強(qiáng)

              振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從十幾公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí),振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。因此,在使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)之后,水泥設(shè)備變得更加的適用于企業(yè)的發(fā)展。

              節(jié)省成本

              傳統(tǒng)的水泥設(shè)備在制造的時(shí)候,有很多工序,制造時(shí)間長(zhǎng)。而振動(dòng)時(shí)效技術(shù)就很好的解決了這個(gè)問題,在實(shí)際情況之下,很好的節(jié)省了企業(yè)的成本,同時(shí),保證了企業(yè)制造時(shí)間短、工期按時(shí)完成。

              以上就是振動(dòng)時(shí)效工藝在水泥設(shè)備制造中的應(yīng)用,如果您還想了解更多產(chǎn)品信息,可隨時(shí)聯(lián)系聚航科技,我們歡迎您的咨詢。


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