常溫應(yīng)變片的安裝采用粘貼方法。應(yīng)變片粘貼操作過(guò)程如下：

1、檢查和分選應(yīng)變片

應(yīng)變片粘貼前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀檢查和阻值測(cè)量。檢查應(yīng)變片敏感柵有無(wú)銹斑、基底和蓋層有無(wú)破損，引線是否牢固等。阻值測(cè)量的目的是檢查應(yīng)變片是否有斷路、短路情況，并按阻值進(jìn)行分選，以確定使用同一溫度補(bǔ)償片的一組應(yīng)變片的阻值相差不超過(guò)0.1歐姆。

2、粘貼表面的準(zhǔn)備

首先除去構(gòu)件粘貼表面的油污、漆、銹斑、電鍍層等，用紗布交叉打磨出細(xì)紋以增加粘結(jié)力，接著用浸有酒精的脫脂棉球擦洗。并用鋼劃針劃出貼片定位線，再用細(xì)紗布輕輕磨去劃線毛刺，然后再進(jìn)行擦洗，直至棉球上不見(jiàn)污跡為止。

3、貼片

粘結(jié)劑不同，應(yīng)變片粘貼的過(guò)程也不同。以氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑502膠為例，在應(yīng)變片基底底面涂上502膠，立即將應(yīng)變片底面向下放在被測(cè)位置上，并使應(yīng)變片軸線對(duì)準(zhǔn)定位線，然后將氟塑料薄膜蓋在應(yīng)變片上，用手指柔和滾壓擠出多余的膠，然后手指靜壓一分鐘，使應(yīng)變片與被測(cè)件完全粘合后再放開(kāi)，從應(yīng)變片無(wú)引線的一端向有引線的一端揭掉氟塑料薄膜。

4、固化

貼片時(shí)*常用的是氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑（如502/501膠水）。用它貼片后，只要在室溫下放置數(shù)小時(shí)即可充分固化，進(jìn)而具有較強(qiáng)的粘結(jié)能力。對(duì)于需要加溫加壓固化的粘結(jié)劑，應(yīng)嚴(yán)格按照粘結(jié)劑的固化規(guī)范進(jìn)行。

5、測(cè)量導(dǎo)線的焊接與固定

待粘結(jié)劑初步固化后，即可焊接導(dǎo)線。常溫靜態(tài)應(yīng)變測(cè)量時(shí)，導(dǎo)線可采用φ0.1~0.3毫米的單絲包銅線或多股銅芯塑料軟線。

導(dǎo)線與應(yīng)變片引線之間*好使用接線端子片。接線端子片是用敷銅板腐蝕而成的。接線端子片應(yīng)粘貼在應(yīng)變片引線端附近，將應(yīng)變片引線與導(dǎo)線都焊在端子片上。常溫應(yīng)變片均用錫焊。為了防止虛焊，須除盡焊接端的氧化皮、絕緣物，再用酒精等溶劑清洗，并且焊接要準(zhǔn)確迅速，焊點(diǎn)要豐滿光滑，不帶毛刺。

已焊好的導(dǎo)線應(yīng)在試件上沿途固定。固定方法有用膠布或用膠水（如502膠）等。

6、檢查

對(duì)已充分固化并已連接好導(dǎo)線的應(yīng)變片，在正式使用前須進(jìn)行質(zhì)量檢查。除對(duì)應(yīng)變片作外觀檢查外，還應(yīng)檢查應(yīng)變片粘貼是否良好、貼片位置是否正確、有無(wú)短路和斷路、絕緣電阻是否符合要求等。

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