某大壩半成品堆場地弄個別部位混凝土存在低強現(xiàn)象，為了確保地弄在砂石輸送運行過程中的安*性，需對其結(jié)構(gòu)進行分級荷載加荷試驗，以了解該地弄的工作狀態(tài)，避免不必要的經(jīng)濟損失。

對1號場地進行了荷載試驗，取樣強度為15.4MPa，未采取加固處理措施，靠近1號皮帶落料點，滿足試驗條件，且便于加荷時施工。地弄凈空尺寸為3m*2.8m,地弄及頂板厚度均為700mm，落料點試驗堆料高度為23m，地弄頂部設計堆料高度為15m。

1. 測試儀器

采用JHYC靜態(tài)應變測試系統(tǒng)，JH應變片，屏蔽2芯電纜。

2. 測點布置

在試驗端面的中部頂板位置、頂部兩邊角、側(cè)墻腰部、底部均布置有應變片或應變片組，以監(jiān)測其應力應變變化。

3. 觀測方法

試驗過程中，對于每一*加荷，均采用靜態(tài)應變測試系統(tǒng)通過測試電阻應變片的電阻變化來獲取測點處的微應變值。計算測點處應力值得公式為：

σ=εE

式中：σ為應力；ε為正向應變根據(jù)所測應變及應力；E為楊氏模數(shù)，判斷地弄的工作性態(tài)。

4.測試過程

①現(xiàn)場踏勘，確定測點位置，測量放樣并安裝應變片、測量工作基點。

②安裝補償片與對比工作片，并進行相應的電源等準備工作。

③鏈接工作片與補償片的屏蔽導線至靜態(tài)應變測試系統(tǒng)上，并組成橋路。

④確定開始試驗前各測量點的基準值及各工作片的基準值。

⑤荷載加載采用5級加載方式：20%，40%，60%，80%，*，并以*全荷載時所測得的數(shù)據(jù)作為地弄工作狀態(tài)的評價依據(jù)。

⑥由于在下料時荷載距測試斷面有距離和坡度，為滿足試驗要求，在放料至一定高度時采用推土機和挖掘機對砂石料半成品進行平鋪，使地弄試驗段頂部均勻受力。

⑦現(xiàn)場對各次測值進行比較分析，檢驗并校核其合理性與可*性，如有可疑處，進行復測，以確保測試成果的真實可*。

⑧對各次監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析整理，并提交相關測試報告。

結(jié)論分析

根據(jù)所得的數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論和建議，在地弄頂部砂石料半成品堆放設計高度15m以下的情況下，地弄是安*的，各受力情況均在設計允許范圍之內(nèi)。

建議在試驗完成后其砂石料在地弄頂部各塊均對方一段時間，使地弄沉降趨于穩(wěn)定，在今后的放料過程中應嚴格控制地弄頂部的半成品料堆放高度（15m以下），并加強各部位的巡視檢查工作，防止出現(xiàn)意外事故。

以上就是靜態(tài)應變測試系統(tǒng)的應用案例，如果你還想了解更多信息，可直接撥打南京聚航的熱線，我們歡迎您的咨詢！