某廠家是抽油機生產(chǎn)商，為了降低抽油機的耗能，企業(yè)設(shè)計研發(fā)了一款了節(jié)能型抽油機，對抽油機的擺桿做出了重大的改進?，F(xiàn)在廠家想要檢測新型抽油機連桿設(shè)計是否合理，需要分析其應(yīng)力、應(yīng)變分布。

生廠商討論后決定采用應(yīng)變電測法對抽油機擺桿進行動態(tài)應(yīng)變測量，于是找到南京聚航，購買了JHDY動態(tài)應(yīng)變儀。

他們隨機抽取了一臺抽油機，對擺桿進行受力分析。檢測器材采用了JH電阻應(yīng)變片（標(biāo)距為2*3mm，阻值120±0.1Ω，靈敏系數(shù)2.12）和JHDY動態(tài)應(yīng)變儀。需測量擺桿在兩種工況下各測點的動態(tài)應(yīng)變值，計算出各測點的應(yīng)力值。確定抽油機擺桿的危險截面。

工況1，沖程3m，沖次為30次/min，前邊配重7800kg，后邊配重2000kg。工況2，沖程3m，沖次為25次/min,前邊配重11000kg，后邊配重2000kg。

確定好測試部位后，用角磨機將貼片部位打磨平整，再用酒精和丙酮將貼片部位清洗干凈。以502快干膠在各測點粘貼電阻應(yīng)變片。分別將各測點接到動態(tài)應(yīng)變儀的電橋盒上，接成半橋橋路，啟動抽油機。通過儀器記錄兩種工況的應(yīng)變值，以材料力學(xué)公式計算出1、2兩種工況各測點的應(yīng)力值，結(jié)果見表1、表2。

表1 工況1測試結(jié)果

表2 工況2測試結(jié)果

工況1；2號測點應(yīng)變*大為正應(yīng)變434με，應(yīng)力為91.1MPa。與其對稱的8號測點應(yīng)變?yōu)?30με，應(yīng)力為90.5MPa均為正應(yīng)力，說明兩邊受力是均衡的。2、8測點為危險截面。

工況2；2號測點應(yīng)變?yōu)?92με，應(yīng)力為82.3MPa，與其對稱的8號測點應(yīng)變?yōu)?90με，應(yīng)力為82MPa。工況1、2危險截面的應(yīng)力相差不大。兩種工況的沖程相同、沖次和前后配重不同。但危險截面的*大應(yīng)力僅差8.8MPa，這說明該抽油機擺桿設(shè)計合理，能夠起到降低能耗的作用。

以上就是應(yīng)變儀對抽油機的應(yīng)用，如果你還想了解更多應(yīng)變儀信息，可直接聯(lián)系南京聚航。