殘余應(yīng)力檢測方法分為有損法和無損法，進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測時，對于一些要求無損檢驗(yàn)情況的工件，可以考慮采用無損檢驗(yàn)方法，如X射線法、磁測法、超聲法等無損檢測方法。

X射線法：利用X射線入射到物質(zhì)時的衍射現(xiàn)象測定出宏觀殘余應(yīng)力，測定時選用一定波長特性的X，應(yīng)用射線法主要測定試樣表面的殘余應(yīng)力，如需測定試樣內(nèi)部的殘余應(yīng)力，則需將外表層用腐蝕方法逐層剝除后再測定其應(yīng)力，此時因剝除而產(chǎn)生的附加應(yīng)力要用彈性理論計算校正。

磁性法：無損檢測中的殘余應(yīng)力磁測法是根據(jù)鐵磁性物體在磁化過程中磁疇的旋轉(zhuǎn)和位移原理，當(dāng)有應(yīng)力存在時，對磁疇的旋轉(zhuǎn)和位移會產(chǎn)生附加的阻力，因此種應(yīng)力會發(fā)生變化。根據(jù)這種變化可以推測出殘余磁性與應(yīng)力的變化關(guān)系。磁性法測殘余應(yīng)力適于相變應(yīng)力，這是因?yàn)樵谕淮艌鲋芯驼麄€斷面來考慮，宏觀殘余應(yīng)力在整個斷面上保持平衡，實(shí)際上對磁性產(chǎn)生影響的是相變應(yīng)力和晶體內(nèi)的應(yīng)力，磁性法測定殘余應(yīng)力受磁化條件限制很難在現(xiàn)場檢測，所以一般主要在實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用。對大型工件而言，取樣后由于應(yīng)力狀況難以代表工件實(shí)際應(yīng)力狀況，磁性法也不太適用。

超聲法：超聲法實(shí)際應(yīng)用上側(cè)重于結(jié)構(gòu)應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、表淬殘余應(yīng)力的方面較多。超聲波測量殘余應(yīng)力的基本原理是，測定應(yīng)力引起的聲雙折射所導(dǎo)致的聲速變化和頻普變化，通過這些變化推算出作用于物體中的應(yīng)力。在采用測定頻譜變化試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)殘余應(yīng)力可使4～10MHz超聲諧波分量產(chǎn)生十分明顯的衰減，根據(jù)固定的某次回波的超聲頻譜，測出幅度*小時的頻率值，從而求出諧波分量的速度差，由此可求出主應(yīng)力差。

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