振動時效處理是機械制造過程中常用的一種消除金屬內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法，是通過振動，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應力得以松弛和減輕。但是你除了知道以上的信息，還知道哪些呢？今天，南京聚航就給大家講解關(guān)于振動時效其他事情。

振動時效工藝守則

振動時效工藝守則是指導對振動時效技術(shù)應用及檢查的總的原則，它應包括以下幾方面的內(nèi)容。

一、總則部分：它包括制定本守則的目的及使用范圍。

二、生產(chǎn)前的準備：它包括對設備的檢查、儀器的導線聯(lián)接、工作場地的定置管理等。

三、預分析：根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導操作人員正確的進行對工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。

四、試振：它包括初步測試工件的固有頻率和驗證*三部分所做出的分析是否正確，如果預分析與實際有所差別，應通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動時間的確定原則等。

五、振動處理過程：包括振動處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。

六、質(zhì)量管理制度：包括時效效果的檢驗方法及檢驗方式。

七、儀器的保養(yǎng)和維護。 振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。

振動時效的幾個重要參數(shù)是：“支撐點、振型、激振點、加速度、固有頻率、時間”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是 決定工藝效果的主要參數(shù)。

振動時效工藝特點

1．機械性能顯著提高 經(jīng)過直流振動設備處理的構(gòu)件其殘余應力可以被消除20%~40%左右，經(jīng)過交流振動設備處理的構(gòu)件其殘余應力可以被消除50%~80%左右，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。

2．適用性強 由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)良性。

3．節(jié)省成本 振動時效需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的大投資。

以上就是振動時效的相關(guān)介紹，如果您還有關(guān)于振動時效相關(guān)的問題，可以撥打南京聚航的電話熱線，我們歡迎您的咨詢。