振動時(shí)效處理是機(jī)械制造過程中常用的一種消除金屬內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過振動，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。但是你除了知道以上的信息，還知道哪些呢？今天，南京聚航就給大家講解關(guān)于振動時(shí)效其他事情。

振動時(shí)效工藝守則

振動時(shí)效工藝守則是指導(dǎo)對振動時(shí)效技術(shù)應(yīng)用及檢查的總的原則，它應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容。

一、總則部分：它包括制定本守則的目的及使用范圍。

二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：它包括對設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場地的定置管理等。

三、預(yù)分析：根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。

四、試振：它包括初步測試工件的固有頻率和驗(yàn)證*三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別，應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動時(shí)間的確定原則等。

五、振動處理過程：包括振動處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。

六、質(zhì)量管理制度：包括時(shí)效效果的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)方式。

七、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)。 振動時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。

振動時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動加速度、共振頻率、共振時(shí)間是 決定工藝效果的主要參數(shù)。

振動時(shí)效工藝特點(diǎn)

1．機(jī)械性能顯著提高 經(jīng)過直流振動設(shè)備處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~40%左右，經(jīng)過交流振動設(shè)備處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除50%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

2．適用性強(qiáng) 由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時(shí)效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)良性。

3．節(jié)省成本 振動時(shí)效需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時(shí)效來說，振動時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的大投資。

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