振動消除殘余應(yīng)力就是用振動處理的方法來替代熱時效和自然時效。去應(yīng)力處理時，將激振器安裝在工件上，并將工件用橡皮墊等彈性物體支撐，通過控制器啟動激振器，使工件處于振動狀態(tài)，經(jīng)時間的振動處理達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力、穩(wěn)定工件尺寸的目的。JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備激振器用于產(chǎn)生足夠大的激振力，控制器用于調(diào)節(jié)激振器激振頻率并確定工件在穩(wěn)定的共振狀態(tài)下進(jìn)行振動時效處理。

與熱時效和自然時效相比，振動消除殘余應(yīng)力具有以下明顯優(yōu)勢。

1、適用性強(qiáng)

JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備易于搬動，可在任何場地進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾公斤到幾百噸的工件都可以使用JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備，尤其是對于一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動消除殘余應(yīng)力就具有更加突出的優(yōu)良性。JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備不會使構(gòu)件產(chǎn)生發(fā)黑現(xiàn)象，對不銹鋼等有表面質(zhì)量要求的工件有特別作用。

2、節(jié)省時間、能源和費(fèi)用

振動消除殘余應(yīng)力需30分鐘左右即可進(jìn)行下一道工序。而熱時效至少需要一至兩天以上，且需大量的能源。相對熱時效來說，振動消除殘余應(yīng)力可節(jié)省能源90%以上，節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是避免了建造大型加熱爐的*大投資。

3、機(jī)械性能顯著提高。

JH振動消除殘余應(yīng)力設(shè)備可提高工件尺寸穩(wěn)定性、提高工件抗變形能力、降低工件內(nèi)應(yīng)力30-80%、提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命、降低應(yīng)力腐蝕、防止或減少熱處理和焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的產(chǎn)生。

另外，振動消除殘余應(yīng)力不會產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求。