制造業(yè)中采用振動時效是環(huán)保和節(jié)能的當(dāng)務(wù)之急，之所以這么說是因為隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造業(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著制造業(yè)的發(fā)展也與日俱增，但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善構(gòu)件性能的特殊加工，其能耗之高，污染之大可想而知。世界工業(yè)發(fā)展證實，制造技術(shù)的先進(jìn)性是產(chǎn)品競爭能力的確定。熱處理技術(shù)的先進(jìn)程度，則是確定機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵因素，我國熱處理生產(chǎn)技術(shù)十分落后，且熱處理行業(yè)的清潔生產(chǎn)未開展三廢排放，污染環(huán)境相當(dāng)嚴(yán)重，振動時效技術(shù)可以很大的解決上述問題，非常符合環(huán)保節(jié)能要求，故在機(jī)械制造中采用振動時效技術(shù)是環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。

在金屬制造件中，為了消除其殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸及金屬組織，防止變形及開裂，傳統(tǒng)工藝均采用爐窯低溫加熱時效。但是熱時效成本高，周期長，且伴隨長時間加熱不可避免地造成環(huán)境污染及電耗*大。為此，國外利用不同頻率產(chǎn)生的多諧波共振原理制造的多型振動時效系列電腦控制設(shè)備，在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上有效果。不但可以根除爐窯加熱污染，且很符合環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，我國也在改進(jìn)傳統(tǒng)工藝采用新的工藝。

國內(nèi)外使用振動時效處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形和開裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時效和自然時效。由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度，減小變形及穩(wěn)定構(gòu)件的精度，可以防止或減少由于熱時效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。

機(jī)械制造中我們應(yīng)將鍛造、熱軋、鑄造及熱處理工序有機(jī)的結(jié)合在一起，用其余熱進(jìn)行處理，這不但可減免重復(fù)加熱，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，且可節(jié)能，降低成本，提高制件的綜合性能及質(zhì)量，更為明顯的是減少污染有利于環(huán)保。采用振動時效技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造中，已經(jīng)使得許多企業(yè)獲得較大的經(jīng)濟(jì)利益。

隨著科技的不斷發(fā)展，要求我們不斷研究熱處理的新工藝及新設(shè)備，振動時效技術(shù)也應(yīng)不斷革新。更加節(jié)能、、環(huán)保振動時效設(shè)備的應(yīng)用是今后制造業(yè)的發(fā)展趨勢。